KONAN電磁閥是如何進行運行工作的？

　　KONAN電磁閥是如何進行運行工作的？

　　KONAN電磁閥里有密閉的腔，在的不一樣方位開有通孔，每個孔都通向不一樣的油管，腔中心是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，經過操控閥體的移動來檔住或漏出不一樣的排油的孔，而進油孔是常開的，KONAN電磁閥就會進入不一樣的排油管，然后經過油的壓力來推進油剛的活塞，活塞又股動活塞桿，活塞竿股動機械設備動。這么經過操控電磁鐵的電流就操控了機械運動。 這里說的是電磁閥的一般原理。

　　KONAN電磁閥作業過程：

　　1、當電磁閥線圈G得電時，閥芯H動作，使壓縮空氣經電磁閥進氣口A，電磁閥出氣口C，進入汽缸后進氣口J在氣壓的效果下推進汽缸桿L；而汽缸內的空氣經汽缸進氣口I，電磁閥出氣口B，排氣口D排出。

　　2、當電磁閥線圈G失電時，閥芯H動作，使壓縮空氣經電磁閥進氣口A，電磁閥出氣口B，進入汽缸后進氣口I在氣壓的效果下推進汽缸桿L；而汽缸內的空氣經汽缸進氣口J，電磁閥出氣口C，排氣口E排出

　　動作闡明；當電磁閥無電時，因為小閥芯A堵住氣管B使閥芯E不會移動。當電磁閥得電時，因為小閥芯A受電磁閥鐵芯C的吸引而使氣管B翻開，使壓縮空氣推進閥芯E移動。

　　根據流過介質的溫度，壓力等狀況，比方管道有壓力和自流狀況無壓力。電磁閥的作業原理是不一樣的。

　　KONAN電磁閥有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈封閉狀況，當線圈通電時發生電磁力，使動鐵芯戰勝繃簧力同靜鐵芯吸合直接敞開閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力不見，動鐵芯在繃簧力的效果下復位，直接封閉閥口，介質不通。構造簡略，動作牢靠，在零壓差和微真空下正常作業。常開型正巧相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。

　　常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈發生電磁吸力把閥芯提起，使封閉件離遠開閥座密封副翻開；斷電時，電磁力不見，靠繃簧力把封閉元件壓在閥座上閥門封閉。（常開型與此相反）

　　的性能指標有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。s

　　由于KONAN電磁閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：

　　1）基本誤差

　　將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。

　　2）回差

　　試驗程序與上面1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。

　　3）始終點偏差

　　方法同1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。

　　4）額定行程偏差

　　KONAN電磁閥將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。

　　5）泄漏量

　　試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時，氣開閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。

　　1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時表現為氣體或液體動力學噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥等。

　　2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將控制閥拆下的不規范操作造成雜物進入控制閥，或在運行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時拆下控制閥，對含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較位置，并定期進行排污。

　　3.執行機構與調節機構連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進行泄漏量測試。

　　4.填料安裝不當。由于填料安裝不當，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。

　　5.法蘭安裝不當。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。

　　6.流體流動對閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進行研磨。

　　7 .填料安裝不當造成摩擦增大，控制閥關不嚴造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。

　　8.KONAN電磁閥流向不當造成泄漏量增大。流向選擇不當使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設計圖紙，重新安裝。